LM立式輥磨機
應用范圍: 碳酸鈣粉碎加工、石膏粉加工、電廠脫硫、非金屬礦制粉、煤粉制備等
處理物料: 石灰石、方解石、碳酸鈣、白云石、重晶石、滑石、石膏、輝綠巖、石英石、膨潤土等
應用范圍: 碳酸鈣粉碎加工、石膏粉加工、電廠脫硫、非金屬礦制粉、煤粉制備等
處理物料: 石灰石、方解石、碳酸鈣、白云石、重晶石、滑石、石膏、輝綠巖、石英石、膨潤土等
LM立式磨粉機(立磨)是黎明重工科技為解決工業磨機產量低、耗能高等技術難題,吸收歐洲先進技術并結合黎明重工科技多年先進的磨粉機設計制造理念和市場需求,經過多年的潛心設計改進后的大型粉磨設備。
LM系列立式磨機集細碎、烘干、粉磨、選粉、輸送于一體,具有占地面積小、工藝流程簡單、粉磨效率高、能耗低、噪音小、烘干能力大、產品細度易于調節、無粉塵污染和檢修方便、運行可靠等特點。尤其在大型粉磨工藝中,完全滿足客戶需求,主要技術、經濟指標達到國際先進水平。廣泛用于冶金、電力、水泥、化工、陶瓷、非金屬礦、電廠脫硫、水渣、礦渣、爐渣、煤炭、水泥熟料、玻璃、石英、石灰石等行業的大規模物料粉磨和超細粉磨加工。
立式磨粉機適用于冶金、電力、水泥行業煤粉制備的立式煤磨;適用于非金屬礦粉磨的立式礦磨;適用于工業廢氣脫硫和廢渣綜合利用的超細型立式磨;適用于水泥生產的立式生料磨等幾十種規格。
1. 粉磨效率高、運行成本低。
A.立式磨采用料層粉磨原理粉磨物料,能耗低,粉磨系統的電耗比球磨機低20~30%,而且隨原料水分的增加,節電效果更加顯著。
B.研磨體磨損小,利用率高。由于立式磨運行中沒有金屬之間的直接接觸,故其研磨體磨損小,單位產品磨耗一般為5~10克/噸,對產品的金屬污染小。
C.磨輥輥套可翻面使用,有利于延長使用壽命,降低生產成本。
2、建設、投資費用低。立式磨集細碎、烘干、粉磨、選粉、輸送為一體,不需另置烘干、選粉、提升等設備,出磨含塵氣體可直接由高濃度袋收塵器或電收塵器收集,布局緊湊,可露天布置。建筑面積約為球磨系統的70%,建筑空間約為球磨系統的50~60%。因此立式磨工藝流程簡單、占地面積及占用空間小,使得建設費用低廉。
3、運行容易可靠、操作維修簡便。
A.裝備有稀有潤滑站,磨輥軸承采用稀油集中循環潤滑,保證軸承在低溫和純凈油質條件工況下工作,延長了使用壽命,使設備運轉系統運行連續可靠。
B.裝備有自動控制裝置,可實現遠程控制,操作簡單容易。
C.裝備有防止輥套和磨盤襯板直接接觸的限位機構,避免金屬之間的磨擦與碰撞而出現破壞性劇烈震動,增加了安全性。
D.獨有的液壓站系統,通過檢修油缸、翻轉動臂,具有自動抬輥、落輥功能,可實現空載啟動。借助于翻輥裝置,可將磨輥翻出磨外,輥套、襯板在很短時間就能更換和檢修。另外液壓系統操作壓力低,減少了漏油故障率,有利于操作和管理。同時液壓系統增加了壓力平衡裝置,有效降低了磨機的振動。
4. 設備烘干能力大、粉磨物料廣泛。立式磨采用熱風輸送物料,在粉磨水分較大的物料時可控制進風溫度,使產品達到要求的最終水分。在立式磨內可烘干入磨水分高達15%的物料,應用范圍廣。即使是烘干球磨,也只能烘干水分為3-4%的物料。
5. 產品質量穩定、顆粒級配均勻。物料在立式磨內停留的時間僅2~3分鐘,而在球磨機內則要15~20分鐘。所以立式磨產品化學成分及細度可以很快測定、校正,而且質量穩定。
6. 設備環保,噪音低、揚塵少、操作環境清潔。立式磨在工作中磨輥和磨盤不直接接觸,沒有球磨機中鋼球互相碰撞、鋼球撞擊襯板的金屬撞擊聲,因此噪音小,比球磨機低20~25分貝。另外,立式磨采用全密封系統,系統在負壓下操作,無揚塵,環境清潔。
型號 | LM-1300 | LM-1500 | LM-1700 | LM-1900 | LM-2200 | LM-2400 | LM-2800 | LM-3400 | LM-3700 | |
處理能力(t/h) | 10-30 | 13-40 | 18-57 | 23-72 | 36-114 | 41-128 | 50-160 | 70-240 | 90-290 | |
成品細度 | μm | 170-33 | 170-33 | 170-33 | 170-33 | 170-33 | 170-33 | 170-33 | 170-33 | 170-33 |
目 | 80-425 | 80-425 | 80-425 | 80-425 | 80-425 | 80-425 | 80-425 | 80-425 | 80-425 | |
成品水分 | ≤1% | ≤1% | ≤1% | ≤1% | ≤1% | ≤1% | ≤1% | ≤1% | ≤1% | |
最大入料尺寸(mm) | <38 | <40 | <42 | <45 | <50 | <55 | <58 | <62 | <65 | |
最佳入磨物料水分 | <4% | <4% | <4% | <4% | <4% | <4% | <4% | <4% | <4% | |
需烘干入磨物料水分 | <15% | <15% | <15% | <15% | <15% | <15% | <15% | <15% | <15% | |
入磨風溫(℃) | <350 | <350 | <350 | <350 | <350 | <350 | <350 | <350 | <350 | |
出磨風溫(℃) | 70-95 | 70-95 | 70-95 | 70-95 | 70-95 | 70-95 | 70-95 | 70-95 | 70-95 | |
主電機功率(KW) | 200 | 280 | 400 | 500 | 800 | 900 | 1120 | 1800 | 2240 |
1、以上數據是加工莫氏硬度小于7級的脆性物料的參考值勤。
2、當要求成品水分小于入磨原料的水份時才通入熱風。